sdgsgg

Projekti tutvustus

Projekt on automaatse teisaldamise ja virnastamise rakendamine käru kaitsva põhjaplaadi kastidesse pärast tembeldamist ja vormimist GAC stantsimistehases.

Innovatsioonipunkt

Töödeldavat detaili transporditakse lindil liikumiskiirusega 750 mm/S ning tooriku püütakse kinni ja positsioneeritakse nägemissüsteemiga ning seejärel haaratakse robotist kinni.Raskus seisneb järelkontrollis.

Toimivusnäitajad

Haaratava tooriku suurus: 1700 mm × 1500 mm;tooriku kaal: 20KG;tooriku materjal: Q235A;täiskoormusel töötades on võimalik saavutada Täisvõimsusel saavutatakse ülekande- ja pakkimisvõimsus 3600 tükki tunnis.

Tüüpilisus ja esinduslikkus

Projekt kasutab visuaalset süsteemi piki konveieriliini liikuva tooriku dünaamiliseks jäädvustamiseks ja positsioneerimiseks ning joonistab tooriku koos tööriistadega ja teostab tooriku transpordi roboti liikumise kaudu ning virnastab tooriku kohapeal kastidesse.Seda saab laialdaselt kasutada materjalide käitlemiseks ja logistikatranspordiks autotehase sama tüüpi toodete tootmistsehhis.Seda saab laiendada ka materjalide käitlemise ja logistika transporditoimingutele viimaste protsesside vahel pärast terasplaadi töötlemist või survevalu.

Tootmisliini eelised

Automatiseerimisliin võib päästa 12 töötajat või 36 töötajat, kui autotehas töötab kolmes vahetuses.Arvestades tööjõukulu 70 000 töötaja kohta aastas, oli aastane sääst 2,52 miljonit jüaani ja projekti saab tagasi maksta jooksval aastal.

Automaatikaliinil kasutatakse iseseisvalt arendatud ja toodetud robotit RB165 ning tootmisrütmiks on 6S/tk, mis on samal tasemel välismaise kaubamärgi roboti töörütmiga.

Seda projekti on edukalt rakendatud GAC-is, purustades selles valdkonnas välismaiste kaubamärkide robotite monopoli ja see on Hiinas juhtival tasemel.

Kliendi maine

1. see võib realiseerida katkematu töö ja parandada tootmise efektiivsust;

2. Parandada toote kvaliteeti ja järjepidevust;

3. Vähendada energiaressursi tarbimist ja vähendada keskkonnareostust tootmisprotsessi ajal;

4. säästa tööjõudu ja vähendada töövigastuste ohtu;

5. robotil on stabiilne jõudlus, osade madal rikete määr ja lihtsad hooldusnõuded;

6. Tootmisliin on kompaktse struktuuriga ja mõistlikult ruumikasutatud.