Ohutusdisain läbib kogu seadmete arendusprotsessi ning on varustatud mitmekihiliste ohutuskaitseseadmetega, et kõrvaldada automaatse tootmise ajal võimalikud ohutusriskid.
Roboti tööala ümber on paigaldatud perimeetri turvavõre; kui töötajad kogemata satuvad roboti liikumisalasse, saadab võre koheselt stopp-signaali, et peatada kõik roboti toimingud ja vältida kokkupõrkeid ja vigastusi.
Elektrikilp on varustatud ülekoormuse, lühise ja lekkekaitselülititega, et vältida pinge ebastabiilsuse või ebanormaalse voolutugevuse põhjustatud vooluahela läbipõlemist. Manuaalse kaubaaluste asendamine aitab oluliselt vältida tööõnnetusi, nagu vöökoha pinge, käte muljumine ja lasti muljumine, mis sageli esinevad raskete käsitsi virnastamistööde puhul, aidates tehastel vähendada tööõnnetuste hüvitiste ja töötervishoiu haldamise kulusid ning järgides ka ülemaailmseid tehase tööohutuse tootmiskontrolli standardeid ekspordile orienteeritud ettevõtetele.
Samal ajal tagab stabiilne automaatne virnastamine korraliku ja ühtlase kaubaaluste virnastamise, vähendades ebakorrapärase käsitsi virnastamise põhjustatud kaubakahjustuste määra lao ladustamise ja konteinerite laadimise ajal, vähendades tootjate kaubakadusid ja parandades valmistoodete tarnimise kvalifikatsioonimäära.